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壓力鑄造

壓力鑄造：是利用高壓將金屬液高速壓入一金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

壓力鑄造工藝流程特點：

1、壓鑄時金屬液體承受壓力高，流速快；

2、產品質量好，尺寸穩定，互換性好；

3、生產，壓鑄模使用次數多；

4、適合大批大量生產，經濟效益好。

應用：壓鑄件先應用在汽車工業和儀表工業，后來逐步擴大到各個行業，如農業機械、機床工業、電子工業、計算機、鐘表、照相機和日用五金等多個行業。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鐵平板結構分為雙圍型、單圍型、箱型，在鑄件的連接或轉彎處，應盡量避免金屬的積聚和內應力的產生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現縮孔，縮松和裂紋，鑄鐵平板在生產過程中會產生理論重量的偏差，按照標準要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會影響鑄鐵平板的使用。

鑄鐵平板工作面形狀有長方形、正方形、圓形等，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平板規格尺寸：100*200 200*200 200*300 300*400 400*400 400*500 400*600 500*600 500*800 600*800 600*900 1000*750 1000*1000 1000*1200 1000*1500 1000*2000 1500*3000 2000*3000 2000*4000 3000*2500 3000*6000 3000*8000(規格根據需方圖紙制作)。

鑄鐵平板材質:材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理(人工退火600?----700?和自然時效2---3年，使該產品的精度穩定，能好。

鑄鐵平板精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵平板鑄件尺寸公差等級按GB6414-86為CT12，機械加工余量按GB/T11350-89為CT12-MAJ/H，即頂面加工余量為21mm，底、側面加工余量為16mm，反變形量為15mm，即2.5mm/n/，鑄造收縮率為1%，其余有關工藝參數按有關鑄造工藝標準、規范選取。

鑄鐵平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。